硅膠開煉機(jī)在煉膠過程中主要是靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用，經(jīng)過多次的捏煉，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用將橡膠的大分子鏈打斷，硅膠開煉機(jī)使配方中的各種成分參和均勻，以達(dá)到煉膠的目的.

 

　　一、硅膠開煉機(jī)特點(diǎn)：

 

　　硅膠開煉機(jī)適用于各種橡塑原料的混煉及塑煉、壓片等作業(yè)，操作簡便，中國臺灣技術(shù)進(jìn)口配置，大大提高了設(shè)備的使用壽命和降低了維修率。溫控，硅膠開煉機(jī)輥筒采用進(jìn)口釩鈦合金鋼鉆孔工藝，耐磨、使用壽命長，冷卻迅速，效果達(dá)到同比*水平。雙輥筒溫控數(shù)字顯示，有效的提高了混煉膠的質(zhì)量；硅膠開煉機(jī)采用6級精度減速機(jī)，硬齒面磨齒加工齒輪，單軸輸出，扭力大噪音低，解決了傳統(tǒng)大齒輪型開煉機(jī)因膠料硬度較高引起的卡輥死機(jī)等問題，硅膠開煉機(jī)適用于各種高硬度橡膠，是您理想的橡塑混煉設(shè)備。

 

　　二、硅膠開煉機(jī)器結(jié)構(gòu)：1、外觀設(shè)計：結(jié)構(gòu)簡潔明快、操作簡便。2、速比：硅膠開煉機(jī)有多種速度和速比可供選擇，能滿足您不同配方、不同工藝的要求。訂做前可做說明！3、機(jī)架、壓蓋、底座：全部采用焊接結(jié)構(gòu)，硅膠開煉機(jī)經(jīng)過退火除應(yīng)力處理，外形美觀大方。4、輥筒：硅膠開煉機(jī)采用合金冷硬鑄鐵鑄造，耐磨損、壽命長。5、減速機(jī)：6級精度；齒輪：由硬齒面磨齒加工而成；使用壽命長，噪音低。6、緊急剎車系統(tǒng)：硅膠開煉機(jī)采用完善的緊急停車設(shè)置，能zui大限度人員、設(shè)備的安全使用。7、機(jī)箱：特殊設(shè)計密封結(jié)構(gòu)，杜絕潤滑油泄漏現(xiàn)象。8、接料盤：硅膠開煉機(jī)設(shè)計有清料裝置，易清潔。9、高度設(shè)計：人性化，減少操作者的勞動強(qiáng)度。10、機(jī)臺造型：結(jié)構(gòu)模塊化硅膠開煉機(jī)，您可自由選擇訂做不同造型的機(jī)臺外觀！11、設(shè)計體系：靈活多變，能在zui短時間內(nèi)滿足客戶提出的特殊設(shè)計要求。

 

　　隨著橡膠工業(yè)的不斷發(fā)展，硅膠開煉機(jī)在逐步的完善和不斷的更新。在自動化流水混煉作業(yè)線中，由于擠出壓片機(jī)、密煉機(jī)和連續(xù)混煉機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展，硅膠開煉機(jī)的使用范圍已顯著縮小，但在中、小型工廠中，特別在再生膠和小批量特殊膠種以及膠料的生產(chǎn)中，應(yīng)用仍較為普遍。國外人士認(rèn)為，硅膠開煉機(jī)并沒有代替開煉機(jī)，密煉機(jī)只是制造出接近完成的膠料，而以后的加工，還是用硅膠開煉機(jī)去繼續(xù)完成。國外開煉機(jī)系列都無多大變化，結(jié)構(gòu)上已趨于定型，只不過是在零部件方面不斷創(chuàng)新。硅膠開煉機(jī)其發(fā)展的動向是提高機(jī)械化自動化水平，改善勞動條件，提高生產(chǎn)效率，減小機(jī)臺占地面積，完善附屬裝置和延長使用壽命等方面。